气力输送设备输送一些计算方法undefined

气力输送设备适台干输送松散的不粘结状态的、非热烧结状态的粉末或颗粒状态的物料．尽可能是同一种物质。输送距离的范围．从投资效益和生产费用考虑为10—1000m，无论是水平．还是倾斜、垂直都是适用的。敷设输送管道较为方便．输送物料可在控制室进行远距离操纵，并可达到完全自动化操作。

输送物料量的范围，一般为0.1—100t／h．特别是输送含有粉末的物料时．气力输送对健康或安全有着重要的意义。在管内壁和分离器内壁衬__层辉绿岩铸石的耐磨衬里，可延长管道的使用寿命。

一、气力输送设备方案选择的步骤和基奉要点

1．气力输送设备系统主要流程和参数的选择。

2．预计操作的正压或负压和气体的消耗量以及管道的直径。

3．选择合适的机器提供气力输送的能量和计算出口的压力、流量、速度、输送密度和管道直径以及最终确定气力输送的技术参数。

4．确定设备尺寸和选择主要机器设备、计量设备、混合输送设备、分离器等。

5．确定气力输送设备自动化原则和范围。

二、计算空气需要量和管道直径

在设计时首先确定吸取和排出物料的位置和管道布置，输送的总高度和总长度．并从中确定对管道阻力有影响的弯管、异径管和所有附件龅数量以及下列参教r

Wm——物料输送量，kg／s：

w——空气流量．kg／s；

Ym——物料容重kg／mi；

z——物料颗粒或平均直径．mm；

H——输送管道的总高度．m：

L——输送管道帕总长度，m：

Lv——空气管道的长度．m。

确定出口空气过滤器韵位置和输送物料分离器与空气过滤器之间的管道布置、夸管、管路附件等数量，并确定空气管道的长度LV。

1．输送密度的选择

输送密度以用来确定物料和空气流的重量．并且是确定输送机器和所存主要设备尺寸的原始数据，它的大小对整个设备输送的经济与否有着较大的影响．

气力输送设备输送密度的选择：

μ=Wm/W(t1)

μ=0．2，是用于输送功率小的粉末物料和轻质极细微粉末，对工业吸尘设备最为适宜。μ=0.2—0.5，应用于短距离小前事的吸取式输送7m<150kg／m。的轻质物料．管道全压力降在AP=25~450mmH2O(1toraH2O=9．80665Pa)的范围．=0．5—5应用于中等输送距离和功率的轻质、中等重质物料，管道系统全压力降在AP=1000ramH2O左右。

μ=5-,-25，应用于输送功率大的重质物料，管道系统全压力降的范围为0.05—0.35MPa。为了进行预计算，可参考|上述数值选择输送密度，如采用离心式通风机时，值通

常取l一5在功率大时选用大值，便使机器设备不至太大。在使用压缩空气时，一般选用μ=10—20，这只适用在压力为0．5—0．6MPa。

2．气力输送设备输送速度的选择

物料在管道中是用涡流空气的气流输送，并与输送气体混合在一起沿管壁层流流动，物料通过点至面的接触撞击在管壁上。每单位时间内撞击的次数和撞击强度，接触表面的大小，流动速度物料在管壁表面动力摩擦的阻力和其它等条件决定物料阻力无困次系数K值．K值与输送物料的容重和颗

粒大小有关，并与物料输送速度有关，对一定的输送密度，在水平管遭内与物料输送速度分布的关系为：

K=f(YmWm,D,μo,z)

式中D——管道直径，mm；

μo——动力摩擦系数：

Wm——物料输送速度，m／s。

在D=8o～l00mm、w=12～13m／s、Y。=0．8—1．1的条件下K=f(w)。